Țeava de foraj este un tub fără sudură cu cuplaje cu filet special numite îmbinări de scule. Este utilizat pentru a transmite puterea rotativă de la suprafață la partea inferioară a găurii și pentru a furniza lichid la volum și presiune suficientă la bitul de burghiu. De obicei, este cea mai extinsă și semnificativă secțiune a componentelor șirului de foraj de pe platformele de foraj.
Proces de fabricație
Procesele de fabricație utilizate pentru conducte implică o serie de pași. Odată ce materialul este selectat, acesta trece printr -un proces riguros de fabricație, inclusiv încălzire, forjare și prelucrare, pentru a -l modela în dimensiunea și specificațiile dorite. Țeava de foraj este apoi inspectată cu atenție pentru defecte sau imperfecțiuni și suferă diverse teste de control al calității. În cele din urmă, țeava este acoperită sau tratată pentru a -i îmbunătăți rezistența la coroziune.
Următorul pas este pregătirea articulațiilor instrumentului. Îmbinările sculei vin în tuburi verzi și suferă de stingere și temperatură termică de căldură înainte de a se tăia în îmbinarea instrumentului (femelă) și îmbinarea instrumentului de conductă de foraj (masculin). Apoi vine pasul de sudare. În general, cele două metode principale pentru tuburile de sudare și îmbinările sculei sunt inerția rotativă și sudare cu frecare directă.
Sudarea directă de frecare a unității este o tehnică de ultimă oră care oferă un control precis și monitorizarea procesului de până la 1000 de ori pe secundă. Acest lucru duce la o sudură de înaltă calitate, care poate să nu aibă nevoie de un regim de stingere și temperament complet. Este un proces de sudare în stare solidă, care se alătură două piese metalice distincte, exercitarea presiunii axiale, în timp ce rotind simultan una dintre părți la o viteză mare. Fricțiunea dintre cele două materiale le topește la interfață, rezultând o legătură robustă.
Pe de altă parte, în metoda de inerție rotativă, îmbinarea instrumentului este rotită la RPM -uri mari și apoi apăsată pe capătul supărat al tubului staționar. Aceasta generează căldură și forță care suferă cele două părți împreună. Linia de sudură este vizibilă numai la microscop după îndepărtarea excesului de material.
Ambele metode s -au dovedit eficiente. Sudarea de frecare a inerției este opțiunea tradițională, în timp ce sudarea directă a frecării unității este o alternativă mai modernă și mai controlată.
Tipuri de conductă de foraj
Diferite tipuri de conducte sunt disponibile pentru a se potrivi cu diverse nevoi și cerințe. De la greutăți grele la lumină ușoară.
Tipurile comune sunt:
- Țeavă obișnuită
- Conductă cu greutate mare
- Țeavă ușoară
- Țeavă de foraj cu greutate grea
Țeava de foraj cu greutate grea (HWDP) are un corp de țeavă de perete grea, care oferă o rezistență suplimentară în comparație cu tipul obișnuit. Îmbinările sculei sunt, de asemenea, consolidate. O caracteristică cheie a HWDP este placa de uzură, o mânecă de oțel întărit în apropierea articulației sculei. Acest tampon de uzură ajută la prevenirea uzurii excesive și la prelungirea vieții conductei, oferind stabilitatea îmbunătățită și reducând defecțiunile oboselii. Folosim în principal HWDP în zona de tranziție a șirului de foraj pentru a evita defecțiunea șirului de foraj.
Conductă de foraj ușor
Țeava mai subțire, cunoscută și sub denumirea de țeavă de foraj ușor este proiectată cu dimensiuni reduse. De obicei, au un diametru exterior nominal mai mic și o grosime redusă a peretelui decât tipul obișnuit. Acest lucru se datorează faptului că va oferi o flexibilitate și agilitate sporită pentru operațiuni specifice de foraj care pot necesita mai multă manevrabilitate. Dimensiunile sale comune includ diametre nominale exterioare, de la 2 3\/8 până la 4 1\/2 inci, cu grosimile corespunzătoare ale peretelui care variază de la 0. 125 până la 0. 337 inci.
Acest tip este conceput pentru a rezista la forțele de tensiune, compresie și cuplu implicate în foraj. De aceea, găsește aplicații în foraj direcțional, ERD și operațiuni critice de foraj profund, unde direcția și navigarea precisă sunt cruciale. De asemenea, este potrivit pentru puțurile superficiale și zonele în care restricțiile de greutate sunt o preocupare, cum ar fi platformele offshore.
Specificații ale conductelor de foraj
Conform specificațiilor de conducte de foraj API, putem descrie conducta în șase termeni. De exemplu, o țeavă de foraj de 5 ″ este de 5 ″, 19,5 Ib\/ft, G, XH, NC50, Premium.
Dimensiuni: 2-3\/8 ", 2-7\/8", 3-1\/2 ", 4", 4-1\/2 ", 5", 5-1\/2 ", 6-5\/8"
Conexiuni: API Regular (Reg) Flush Intern (IF) Full Hole (FH) NC (conexiune numerotată)
Formular de țeavă: Nu UP-upset (sau capăt de non-upset nue, etc.) UE supărare externă supărare internă a supărării interne-externe interne
Material: Exgs (DNCV nu sunt în mod general de utilizare)
Greutate: greutate nominală vs.
În calitate de producător și furnizor profesionist în industria petrolului și a gazelor, echipa Vigor vă poate oferi cel mai profesionist asistență tehnică pre-vânzare și raportare vizuală perfectă a întregului proces de produse, astfel încât să reduceți riscul în procesul de achiziții pentru clienții noștri. În prezent, echipa Vigor a oferit produse și servicii profesionale pentru {2500+ proiecte pe scară largă din întreaga lume, iar până acum, echipa Vigor a primit mii de feedback-uri pozitive de la clienți, inclusiv mai multe companii naționale de petroliere naționale de renume internațional și companii de servicii petroliere. Echipa Vigor va insista întotdeauna să le ofere clienților noștri produse de cea mai bună calitate și cel mai intime serviciu, dacă doriți, de asemenea, să începeți prima călătorie minunată cu echipa Vigor, vă rugăm să nu ezitați să luați legătura cu echipa profesională de inginer tehnic profesional. Așteptăm cu nerăbdare să auzim de la tine.
Pentru mai multe informații, puteți scrie în căsuța noastră poștalăinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
