1. Dimensiunea și tipul
Gulerele de foraj non-magnetice pot fi produse ca gulere de tip șir sau ca gulere de tip gaură inferioară.
Gulerele de foraj nemagnetice de tip șir trebuie să fie mobilate cu conexiuni box-up și pin-down în dimensiunile și stilurile prevăzute pentru combinațiile de od și id enumerate în tabelul 14 sau tabelul 20. Conexiunile trebuie să fie conforme cu cerințele dimensionale și de măsurare ale API Spec 7.
Gulerele de foraj nemagnetice cu gaură inferioară trebuie să fie mobilate cu conexiuni superioare ale cutiei în dimensiunile și stilurile prevăzute pentru combinațiile de tip Ana- de- enumerate în tabelul 14 sau în tabelul 20 și cu conexiuni la cutie inferioară, astfel sunt enumerate în tabelul 19. Atât conexiunile superioare, cât și cele inferioare trebuie să fie conforme cu cerințele dimensionale și de măsurare ale API Spec 7.
2. Finisaj de suprafață
Bare și tuburi nemagnetice trebuie să aibă suprafața exterioară transformată sau măcinată la 100 % curățare. Îndepărtarea imperfecțiunii suprafeței trebuie să respecte tabelul 16.
3 Cerințe dimensionale
3.1 Toleranța lungimii
Toleranța lungimii pentru gulerele de forare nemagnetice trebuie să fie de +652 mm (+6 in).
3.2 Excentricitatea alezajului
Excentricitatea maximă a alezajului trebuie să fie de 2,39 mm (0,094 in) la capetele gulerului. Excentricitatea centrului nu trebuie să depășească 6,35 mm.
NotăScopul caietului de sarcini excentricitate în centrul unui guler non-magnetic este de a asigura alinierea rezonabil de precisă a unui instrument de anchetă cu axa gulerului de foraj. Excentricitatea în centru nu are un efect semnificativ asupra rezistenței torsiunii sau a rezistenței la tracțiune a gulerului.
4. Proprietăți mecanice
4.1 Cerințe de tracțiune
Proprietățile de tracțiune ale gulerelor de foraj nemagnetice trebuie să respecte cerințele din tabelul 18.
Aceste proprietăți se verifică prin efectuarea unei încercări de tracțiune pe un specimen (cu proprietăți reprezentative pentru produsul final) pentru fiecare dimensiune a barei per căldură per lot de tratament termic.
Proprietățile de tracțiune se determină prin încercări pe eșantioane cilindrice conforme cu cerințele metodei de compensare ISO 6892, 0,2 %.
NotăÎn sensul prezentei dispoziții, ASTM A 370 este echivalent cu ISO 6892.
Specimenul de tracțiune poate fi luat de la fiecare capăt al barei sau tubului. Specimenul se prelucrate astfel încât punctul central al zonei ecartamentului să fie situat la cel puțin 100 mm (4 in) de la capătul barei sau al tubului. Eșarfa de tracțiune este orientată în direcția longitudinală cu linia mediană a eșantionului situată la 25,4 mm de suprafața exterioară sau de peretele median, oricare dintre acestea este mai aproape de suprafața exterioară.
4.2 Cerințe privind duritatea
În plus, se efectuează o încercare de duritate pe fiecare guler de foraj numai pentru informare. Corelația dintre duritate și rezistența materială nu este fiabilă. Încercarea de duritate se efectuează pe diametrul exterior al gulerului de foraj (este preferată duritatea Brinell în conformitate cu ISO 6506-1, deși duritatea Rockwell C este o alternativă acceptabilă).
NotăÎn sensul prezentei dispoziții, ASTM A 370 este echivalent cu ISO 6506-1.
