+86-029-81161513

Cum sunt fabricate tijele Sucker?

Mar 12, 2024

Tije de ventuză sunt o componentă critică în funcționarea eficientă a puțurilor de petrol folosind sisteme de ridicare artificială cu pompe cu tijă. Vigor va oferi o imagine de ansamblu aprofundată asupra unui proces de fabricație care face față serviciilor solicitante pe câmpuri petroliere. Vom acoperi verificările de control al calității efectuate în fiecare etapă pentru a oferi fiabilitate și longevitate maxime în aplicațiile de pompare a puțurilor de petrol.

1. Inspectarea tijelor din oțel brut și efectuarea tăierii de calitate

 

Procesul începe cu tije de oțel de calitate, laminate la cald sau la rece, cu o lungime de până la 120 de picioare. Personalul instruit inspectează vizual rectitudinea și calitatea suprafeței oțelului brut. Tija este apoi tăiată la lungimea specificată folosind un ferăstrău de tăiere rotativ automat. Acest lucru produce un capăt tăiat extrem de pătrat și precis pentru a facilita îmbinarea în timpul etapelor ulterioare de fabricație.

2. Prelucrare și filetare precisă a tijei de aspirare

 

Apoi, strungurile controlate de computer coboară cu precizie și prelucrați tija pentru a obține diametrul exterior și toleranțele de dreptate necesare. O matriță de filetare taie apoi pinul de precizie, cutia sau alte conexiuni la capete, conform specificațiilor API. Lucrători calificați verifică dimensiunile filetului folosind calibre go/no-go pentru a identifica orice filetare în afara toleranței.

3. Tratament termic prin inducție pentru rezistență și flexibilitate

 

Produsele sunt supuse unui tratament termic prin inducție pentru a le spori rezistența, durata de viață la oboseală și flexibilitatea. Aceasta implică încălzirea zonelor localizate ale tijei folosind o bobină de cupru prin care circulă un curent alternativ de înaltă frecvență. Zonele tratate termic obțin o rezistență îmbunătățită la oboseală, în timp ce lungimea netratată își păstrează flexibilitatea. Combinația maximizează transmisia puterii de pompare, minimizând în același timp defecțiunile la oboseala tijei.

4. Testare nedistructivă pentru defectele subterane

 

Pentru a identifica orice material de sub suprafață sau defecte de prelucrare care ar putea duce la defecțiuni, fiecare tijă este inspectată 100% folosind metode de testare nedistructivă. Tehnicile obișnuite includ testarea cu particule magnetice, ultrasunete și curenți turbionari pentru a verifica integritatea structurii interne și a calității metalului. Tijele defecte sunt imediat aruncate.

5. Rolă robotică și îndreptare vizuală

 

Tijele trec printr-o mașină de îndreptat cu mai multe role care utilizează brațe robotizate RESERVATE echipate cu ghidare laser pentru a măsura și corecta orice abatere de la dreptate sau deplasare a liniei centrale. Apoi, lucrătorii îndreptă și ajustează manual orice tije dincolo de capacitatea plăcii de îndreptat. Inspecția vizuală confirmă un profil de dreptate optim înainte de etapa critică de lustruire.

6. Lustruirea tijei până la un finisaj în oglindă

 

Un finisaj lustruit al tijei este esențial pentru a minimiza uzura prin frecare și scurgerile de lichid în timpul pompării. Suprafața tijei este lustruită până la un finisaj ultra-neted de 3-5 microinchi folosind curele abrazive și perii rotative. Această lustruire ca o oglindă prelungește durata de viață a etanșării și durata de funcționare între înlocuiri. Mediile de lustruire și reziduurile sunt curățate temeinic pentru a preveni contaminarea.

7. Confirmarea specificațiilor cu verificări QC finale

 

Înainte de expediere, fiecare tijă este supusă unei baterii de verificări finale de control al calității. Măsurătorile dimensionale confirmă conformitatea cu specificațiile API pentru dreptate, dimensiuni ale filetului și toleranțe ale diametrului exterior. Greutatea și lungimea finite în raport cu designul șirului de tijă planificat sunt validate. În cele din urmă, toate datele tijei, inclusiv numărul de căldură, gradul, lungimea și rezultatele testelor sunt înregistrate pentru trasabilitate. Doar lansetele care trec fiecare test sunt aprobate pentru livrarea către clienți.

Cu acest proces riguros de fabricație și inspecție, clienții pot avea încredere că primesc cea mai înaltă calitateTija de ventuzăeste optimizat pentru maximizarea timpului de funcționare și extinderea intervalelor de service în medii solicitante de sonde de petrol.

 

Alege Vigor ca a taTija de ventuzăproducător, vă rugăm să ne contactați lainfo@vigorpetroleum.com.

Trimite anchetă
陕公网安备 61019002000514号