Flanse utilizate în industria petrolului și gazelor
Conexiunile prin conducte sunt un canal esențial pentru transportul aburului și fluidelor împreună cu gazul de la rafinării la fabrici sau de asemenea pe continente. Flanșele sunt una dintre componentele eficiente într-o metodă de conectare a țevilor. Împreună cu forjarea conexiunilor într-un sistem de conducte,
flanșele permit în mod regulat lucrătorului cu puncte de inspecție care sunt ușor de modificat și de curățat aceste sisteme. Diferite grade de aliaje sunt utile pentru a produce diferite flanșe care fac parte din sistemele de conducte din industria gazelor și petrolului.
Prin urmare, aceste flanșe trebuie nu numai să fie durabile, dar trebuie să fie și ușor de instalat și întreținut.
Mai jos sunt câteva dintre tipurile de flanșe frecvent observate utilizate în industria gazelor și petrolului:
Flanșă pentru gât de sudare
Util în medii de înaltă presiune, este ușor de recunoscut flanșele gâtului de sudură datorită butucului teșit. În plus, flanșele gâtului de sudură sunt deosebit de potrivite pentru a fi utilizate în condiții de îndoire repetă. Aceste flanșe sunt atașate la un sistem de conducte prin sudarea conductei la gâtul flanșei.
Prin urmare, clasele de oțel inoxidabil au proprietăți bune de sudare preferate pentru fabricarea acestuia. Tipurile de gât de sudură nu numai că reduc concentrația de tensiuni de la baza butucului, dar ajută și la transferul tensiunii de la flanșă la țeavă.
Flanșă cu alunecare
Flanșele cu alunecare sunt proiectate pentru a fi utilizate în procese cu presiune scăzută și temperatură scăzută. Acestea sunt favorizate de inginerii din industria gazelor și petrolului datorită valorii lor economice în comparație cu flanșele gâtului de sudură.
Acest tip de flanșă se alunecă peste țeavă, urmând ca acestea să fie sudate atât la exterior, cât și la interior pentru a crește rezistența acesteia și a preveni scurgerile.
Articulație poală
Flanșa de îmbinare Alap este un atașament din două părți, preferat pentru a fi utilizat în procese în care constrângerile de spațiu și demontările frecvente sunt cerințele principale. La acest tip de atașament, capătul țevii de îmbinare este sudat pe țeavă, iar flanșa de suport liberă este utilizată împreună pentru a aluneca peste țeavă sau capătul țevii.
Deoarece flanșa de suport nu este în contact cu produsul din sistemele de conducte, este bine de utilizat o rezistență moderată la coroziune și un material mai puțin costisitor, cu duritate mare, cum ar fi oțelul carbon. De asemenea, capetele ciotului trebuie să fie un material foarte rezistent la coroziune, cu proprietăți mecanice bune.
Flanșă filetată
Este util în circumstanțe în care este nevoie de remedieri rapide. Flanșele filetate sau așa cum se face referire ca flanșe înșurubate sunt produse cu găuri filetate care ajută la o atașare rapidă și simplă.
O flanșă filetată este de obicei atașată la țeavă fără a fi necesară efectuarea unei operațiuni de sudare din cauza filetelor preexistente. În mod obișnuit, flanșele filetate sunt văzute în procesele în care țevile din sisteme sunt folosite pentru a transporta apă sau aer. Flanșele filetate sunt cel mai bine utilizate în medii și temperaturi de joasă presiune.
Flanșă oarbă
Producția de flanșă oarbă se face fără un orificiu în centru, iar scopul principal al utilizării acesteia este de a acoperi capătul supapelor sau sistemelor de conducte sau chiar deschiderile vaselor sub presiune.
Flanșele oarbe pot fi, de asemenea, utilizate împreună cu orice altă flanșă pentru a izola un sistem de conducte în industria gazelor și petrolului. În plus, ele fac o cămină excelentă, mai ales dacă îndeplinesc sarcinile de terminare a fluxului în vas sau într-un sistem de conducte.
Flanșă de sudură priză
Se recomandă a fi utilizat pentru setări de temperatură scăzută și presiune joasă, sudarea cu soclu are o rezistență statică egală cu o flanșă cu alunecare. O conexiune mufă-sudare se realizează cu țeavă folosind o sudură de umplutură efectuată pe exteriorul flanșei.
Flanșele de sudură prin mufă sunt proiectate pentru a fi utilizate în procese în care este nevoie de conducte cu diametru mic. Cu toate acestea, din cauza unor probleme de coroziune, cel mai bine este să le evitați în câteva procese.
