1. Măcinarea țevilor de foraj
Măcinarea țevii de foraj este o metodă de prelucrare folosită în mod obișnuit. O mașină de șlefuit sau un polizor de găurit poate efectua șlefuire CNC cu o precizie ridicată de prelucrare. Măcinarea țevilor de foraj este potrivită pentru produse cu cerințe mai mari de procesare, cum ar fi piesele din domeniul aerospațial. Cu toate acestea, această metodă necesită mult timp și are o productivitate scăzută.
2. Direcție rece
Poziția la rece se referă la prelucrarea materialului țevii de foraj la temperatură normală. Această metodă nu generează căldură, astfel încât rezistența și duritatea țevii de foraj pot fi menținute. Capul la rece este potrivit pentru prelucrarea țevilor de foraj tari cu diametre mai mici. Are viteză de procesare mai mare și productivitate ridicată. Cu toate acestea, prelucrarea la rece necesită, în general, ca materia primă să fie întinsă mai întâi, iar tratamentul de suprafață este necesar după prelucrare.
3. stingere
Călirea este o metodă comună în prelucrarea țevilor de foraj. Prin încălzirea oțelului la o anumită temperatură și apoi răcirea lui rapidă, structura oțelului este schimbată, sporind astfel duritatea și rezistența acestuia și este potrivit pentru producerea unui număr mare de țevi de foraj de înaltă calitate. Cu toate acestea, procesul de stingere necesită mult timp și energie.
4. Carburarea
Carburarea se realizează prin carbonizarea suprafeței țevii de foraj înainte de călire pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și duritatea acesteia. Această metodă este potrivită pentru producția în masă de țevi de foraj de înaltă rezistență și durabilitate ridicată. Cu toate acestea, procesarea de cementare necesită un control continuu al timpului și al temperaturii, ceea ce este dificil.
5. Tratament termic la temperaturi ridicate
Tratamentul termic este un pas foarte important în prelucrarea îmbinărilor țevilor de foraj. Scopul său este de a spori duritatea și rezistența la uzură a îmbinărilor. Selectarea temperaturii de încălzire trebuie să respecte standardele tehnice stabilite, iar timpul de încălzire și timpul de menținere corespunzător trebuie selectate în funcție de situația specifică.
6. Prelucrarea strunjirii
Strunjirea este una dintre cele mai comune metode în procesul de prelucrare a îmbinărilor țevilor de foraj. Înainte de întoarcere, este necesar să decalați linia centrală a piesei de prelucrat într-un plan și apoi să corectați îndoirea sculei de strunjire, bazându-vă pe unghi pentru a asigura integritatea suprafeței de tăiere.
7. Tratarea cu ulei
Îmbinările țevilor de foraj trebuie lubrifiate în timpul procesului de producție pentru a asigura netezimea suprafeței și performanța rezistentă la rugină a îmbinărilor. Tratamentul de ungere se poate face de două ori cu pigmenți și ulei subțire. Acordați atenție curățării suprafeței îmbinării înainte de vopsire.
8. Alte metode de prelucrare
Pe lângă metodele comune de prelucrare menționate mai sus, există și alte metode de prelucrare, cum ar fi prelucrarea la rece, șlefuirea etc. Alegerea unei metode de prelucrare specifice trebuie evaluată pe baza standardelor de fabricație și a caracteristicilor piesei de prelucrat.
Fiind o întreprindere cu mulți ani de experiență în industria petrolului și gazelor, echipa tehnică profesionistă Vigor a acumulat un număr mare de date de primă mână din laborator, câmpul de petrol și gaze și feedback-ul clienților, pe baza cărora echipa de ingineri Vigor poate optimiza și upgrade programul în funcție de nevoile dvs. pentru a răspunde mediului complex și schimbător al site-ului, astfel încât să vă ajute să controlați costurile. Dacă sunteți interesat de instrumentele de foraj și completare de foraj de la Vigor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru a obține cel mai profesionist suport tehnic și produse de cea mai bună calitate.
Pentru mai multe informații, puteți scrie la căsuța noastră poștalăinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
