Țeavă de foraj și țeavă de foraj grea

Țeava de foraj este o componentă esențială a instalațiilor de foraj care sunt utilizate pentru extragerea uleiului sau a altor lichide din sol. Spre deosebire de procesul de extracție, funcția principală a țevii de foraj este de a facilita deplasarea fluidelor de foraj către burghiu și înapoi din nou. Acest lucru se face pentru a minimiza frecarea și acumularea de căldură. Țeava de foraj transferă, de asemenea, cuplul de foraj burghiului, permițând procesul de foraj sub puțul de petrol. Trebuie să reziste la diferite forțe, inclusiv tragere, încărcare, presare, torsiune și îndoire, ceea ce face ca cerințele sale de rezistență să fie destul de complexe.

Cum să lucrați cu țeavă de foraj

Tija de foraj este unealta folosită pentru transferul puterii în operațiunile de foraj. Coarda de foraj constă în mod obișnuit din diverse componente, cum ar fi burghiul, gulerele de foraj, țeava de foraj, stabilizatori, conectori speciali și Kelly. Principalele funcții ale garniturii de foraj sunt: ​​(1) controlul burghiului, (2) aplicarea greutății pe burghie (WOB), (3) transmiterea puterii, (4) transportul fluidului de foraj și (5) efectuarea de operațiuni speciale precum cimentul extrudarea și manipularea accidentelor subterane.

Țevă de foraj 2 3/8", 2 7/8" și 3 1/2" pentru uz comun

În specificațiile API 5DP, OD de utilizare obișnuită sunt țevi de foraj 2 3/8", 2 7/8" și 3 1/2", acestea fiind de obicei necesare în cantități mari în activitățile de foraj .

Teava de foraj cu greutate mare

Țeava de foraj grea, așa cum este definită de API SPEC 7-1, este un tip de țeavă de foraj care se încadrează între greutatea țevii de foraj obișnuite și a colțurilor de foraj. Are un perete mai gros în comparație cu țeava de foraj obișnuită, dar este mai mic decât colțurile de foraj. Tubul este conectat la o îmbinare specială a țevii de foraj cu lungime adăugată, iar în cazul țevii de foraj grele, tubul și îmbinarea sculei sunt combinate. Această componentă este plasată în mod obișnuit între țeava de foraj și ansamblurile guler de foraj pentru a preveni schimbările bruște în secțiunea transversală a garniturii de foraj și pentru a minimiza oboseala.

Avantajele țevii de foraj grele

A. Țeava de foraj cu greutate mare ar putea înlocui o parte din gulerul de foraj poate reduce cuplul, îmbunătăți sarcina și crește capacitatea de foraj în timpul forării puțurilor adânci.

b. Pentru a ridica clema secundară și de siguranță care nu este utilizată în timpul operațiunii de găurire, care este ușor de operat și poate economisi timpul de declanșare.

c. Forarea la viteză mare cu cuplu scăzut în puțurile direcționale și reduce abraziunea și ruptura șirului fără presiune diferențială și lipire din cauza oțelului de calitate mai scăzută decât gulerul de foraj, zonă mică de atingere cu peretele sondei.

Utilizarea eficientă a unei țevi de foraj la fața locului

În operațiunile de foraj extinse, este obișnuit să conectați mai multe țevi de foraj împreună pentru a ajunge la adâncimi mai mari. Pentru a asigura durabilitatea și funcționalitatea acestor țevi, anumiți factori sunt cruciali. Metalul folosit trebuie să aibă o rezistență excepțională pentru a rezista la presiunea și cuplul exercitat în timpul forajului fără a se fractura. În plus, există o preferință pentru reutilizarea acestor țevi, în special a celor mai costisitoare. Pentru forarea puțurilor extrem de adânci, se folosește oțel călit datorită rezistenței sale superioare.

Odată ce un burghiu pentru țevi a fost utilizat într-o operațiune de foraj, acesta este transportat la un alt loc pentru o inspecție amănunțită. Obiectivul principal este de a evalua dacă aparatul rămâne suficient de robust pentru aplicații viitoare, înainte de a-l oferi spre vânzare ca țeavă de foraj. Experții folosesc o gamă largă de instrumente, inclusiv sferometre modificate și echipamente de testare cu ultrasunete a metalelor, pentru a identifica orice slăbiciuni ale metalului. Rezultatele acestor teste determină clasificarea țevii de foraj. Țevile neutilizate primesc desemnarea N, în timp ce P este atribuită țevilor de calitate premium. Țevile aflate în diferite stadii de uzură sunt clasificate ca C1, C2 sau C3. Odată ce scorul unei țevi scade sub C3, aceasta este marcată cu o bandă roșie pentru a indica faptul că acum este considerat fier vechi.

Pe lângă inspectarea țevii de foraj, este esențial să se examineze ansamblul găurii inferioare (BHA) pentru aceste operațiuni specifice de foraj. BHA este o componentă în formă de tub situată în apropierea burghiului, construită din materiale metalice mai grele și mai robuste.

Cum se fabrică țeava de foraj

Țevile de foraj nu sunt create inițial ca foi de metal solide care sunt laminate în tuburi. În schimb, ele sunt fabricate prin sudarea a trei piese separate împreună. Aceste piese constau din tubul în sine, îmbinarea sculei cutiei și îmbinarea sculei cu știfturi. Procesul de fabricație începe cu tuburi de bază din oțel sau aluminiu. Capetele tubului sunt supuse unui proces numit supărare, în care metalul este aspru pentru a crea legături mai puternice. Deformarea poate fi efectuată în interior, în exterior sau la secțiuni transversale, iar diferiți producători utilizează diferite tipuri și dimensiuni de țevi de oțel. În cele din urmă, țevile sunt tratate termic pentru a se asigura că posedă rezistența necesară.

În timpul procesului de fabricație, toți conectorii de foraj pentru țevi și piesele de îmbinare esențiale sunt supuse unor tratamente similare. Conectorii sunt modificați pentru a deveni fie o cutie mamă sau tată, fie capete filetate cu pini. La asamblarea finală a țevii, conectorii de la îmbinări sunt mai susceptibili la deteriorare sau defecțiune. Acest lucru se datorează în primul rând călirii la temperatură mai scăzută și rigidității sau fragilității crescute a metalului. Este de remarcat faptul că oțelul mai puternic tinde să fie mai casant, astfel încât fabricile de producție respectă cu meticulozitate măsurători precise pentru a preveni orice defecțiuni în timpul procesului de foraj.

Când aveți nevoie de țevi de foraj pentru lucrările dvs. de foraj, este important să înțelegeți cum este făcută. Un furnizor de încredere urmează cele mai bune practici pentru alegerea materialelor rezistente, realizarea de conexiuni robuste și construirea îmbinărilor care pot face față presiunii ridicate. Acest lucru asigură cele mai bune rezultate în operațiunile dumneavoastră de foraj.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și producători de țevi de foraj și țevi de foraj ponderate, Vigor aderă întotdeauna la centrarea pe client pentru a oferi clienților cele mai valoroase servicii pentru a reduce riscurile și costurile pentru clienți. Țevile de foraj și țevile de foraj ponderate de la Vigor sunt fabricate în strictă conformitate cu cerințele API 5DP și API 7-1 și au fost utilizate în principalele șantiere petroliere din întreaga lume și au câștigat laude unanime din partea clienților. Dacă sunteți interesat de produsele și tehnologiile Vigor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru produse, tehnologii și servicii de cea mai bună calitate.

Pentru mai multe informații, puteți scrie la căsuța noastră poștalăinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com