Un guler de forajeste un instrument esențial utilizat în platformele de petrol și gaze pentru operațiuni de foraj. Are multe funcții, inclusiv asigurarea greutății burghiului pentru găurire eficientă și stabilitate în timpul funcționării. Înțelegerea importanței gulerelor de foraj și a modului în care funcționează este vitală pentru operațiuni de foraj de succes. În acest articol, vom explora importanța gulerelor de foraj și rolul lor în procesul de foraj.
1. Definiția luidrillcollars
Un guler de foraj este un tub de oțel greu, cu pereți groși, cu conexiuni filetate tăiate la ambele capete, pe care îl folosim în instalațiile de foraj pentru câmpuri petroliere. Ele sunt proiectate pentru a rezista în condiții de foraj în timp ce sunt sub compresie și tensiune. În timp ce proiectează ansamblul găurii inferioare de foraj (BHA), inginerii de foraj plasează colțuri de foraj sub țevile de foraj sau țevile grele de foraj deasupra burghiului, deoarece gulerele de foraj sunt componenta predominantă a forajului BHA. Pentru a selecta gulerele de foraj potrivite, trebuie să aveți toate informațiile despre Greutăți, dimensiune, specificații, definiție, lungimi și tipuri de guler de foraj.
2. Fabricarepproces
În plus, sunt fabricate din aliaj de crom-molibden 4140 (4140 este un cod care indică componența chimică a metalului). Mai mult, ele sunt tratate termic și stins pe toată lungimea lor, cu un interval de duritate Brinell de 255 până la 341 pentru a obține proprietăți mecanice așa cum sunt specificate de API Spec 7-1. Alezajul lor este prelucrat cu precizie pentru a asigura o rotație lină și echilibrată. Gulerele sunt fabricate într-o gamă largă de dimensiuni (OD) și sunt disponibile în intervalele de lungime 2: 9,15 – 9,76 m (30 – 32 ft); și 3: 12,8 – 13,27 m (42 ft-43 ft).
Gulerele de foraj pot fi, de asemenea, fabricate folosind oțel magnetic sau guler spiralat, inclusiv conexiuni filetate complexe, creșteri de greutate și caneluri spiralate pe suprafața exterioară pentru un control mai bun al debitului de tip noroi de foraj.
3. Burghiucolarifungeres
Unele dintre funcțiile gulerelor sunt următoarele:
Oferă greutate pe bit (WOB) și crește performanța bitului.
Minimizați problemele de stabilitate la rotație a burghiului de la vibrațiile șirului de foraj, oscilări și sărituri.
Oferă puterea necesară pentru a rula în compresie
Minimizați problemele de control direcțional, oferind rigiditate BHA pentru a ajuta la forarea găurilor mai drepte sau verticale.
Păstrați șirul de foraj în tensiune pentru a reduce solicitările de încovoiere și defecțiunile șirului de foraj din cauza oboselii.
4. Forajcolartda
(1) tip slick
Tipul slick este cel mai comun care a fost folosit de la început. Nu are caracteristici. Funcția sa majoră este de a adăuga greutate burghiului și de a crește stabilitatea în timpul forajului.
(2) guler de foraj spiralat
La găurirea prin anumite formațiuni, D/C-urile cu diametru mare se pot bloca (problemă de lipire a țevii) de foraj (lipire diferențială). Acest lucru este probabil să se întâmple atunci când formațiunea este foarte poroasă, folosind o suprabalansare mare a presiunii noroiului și puțul deviază. O metodă de prevenire a acestei probleme este reducerea zonei de contact a gulerului cu sonda. Putem tăia canelurile spiralate în suprafața gulerului pentru a reduce suprafața acestuia.
De obicei folosim acest tip. Au plane spiralate sau depresiuni superficiale care sunt prelucrate pe suprafața lor de-a lungul unei părți mai semnificative a lungimii lor. Acest lucru reduce greutatea lor efectivă pe unitate de lungime cu aproximativ 4%. Reducerea zonei de contact a peretelui dintre DC și peretele găurii reduce dramatic posibilitatea de lipire a peretelui diferențial.
(3) tip pătrat
Acestea sunt gulerele de foraj cu o secțiune pătrată și o dimensiune diagonală cu 1,6 mm (1/16″) mai mică decât dimensiunea burghiului, cu material dur aplicat la colțuri. În general, rulăm acest tip în șir atunci când forăm formațiuni de găuri strâmbe. Motivul este de a asigura o stabilizare maximă și de a preveni abaterea de la cursul existent al găurii. Utilizarea tipului pătrat nu este, totuși, obișnuită.
(4) tip nemagnetic
Cel mai comun tip de guler de foraj este gulerul de foraj nemagnetic. Este fabricat din oțel aliat cu o suprafață exterioară prelucrată la o netezime specifică și o rază de adâncime a elevatorului care îndeplinește cerințele dimensionale. Ar trebui să acordăm o atenție deosebită atunci când alcătuim NMDC. Acest lucru se datorează faptului că materialul este mai susceptibil la uzura firelor și umerilor decât gulerele de foraj obișnuite. Acestea au scopul de a izola instrumentele de topografie direcționale de distorsiunile magnetice datorate șirului de foraj din oțel.
Gulerele de foraj ale lui Vigorsunt fabricate în strictă conformitate cu specificațiile API. standardele 7-1 și NS-1. Vigor produce diferite tipuri de guler de foraj, inclusiv guler de foraj spiralat și guler de foraj nemagnetic. Vigor a aderat întotdeauna la filozofia de servicii centrată pe client. A alege să lucrezi cu noi înseamnă a alege cel mai bun partener. Dacă sunteți interesat de noi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Pentru mai multe informații, puteți scrie la căsuța noastră poștală:
info@vigorpetroleum.com(Erica)
mail@vigorpetroleum.com(Joppa)
Sursa informației:
https://onepetro.org/SPEDRM/proceedings-abstract/63DRM/63DRM/SPE-501-MS/160568
https://onepetro.org/JPT/article-abstract/36/04/637/73183/Drill-Collar-Length-is-a-Major-Factor-in-Vibration?redirectedFrom=fulltext
